Biorreactores y fermentadores para el control y escalado
de tus procesos

Soluciones para investigación, desarrollo, planta piloto y producción, adaptadas a cada proceso, con control preciso de los parámetros críticosy respaldo de un equipo técnico especializado.

  • Control preciso de variables críticas.
  • Soluciones de escalado desde laboratorio a industria.
  • Configuración según proceso y aplicación.
  • Ingeniería y soporte técnico especializado.

SOLUCIONES PARA CADA ETAPA DE SU PROCESO

Disponemos de alternativas para investigación, desarrollo, escalamiento y producción, con configuraciones adaptadas a diferentes cultivos, volúmenes y condiciones de operación.

Biorreactores de laboratorio

Fermentadores de laboratorio

Estación de fermentación

Para investigación, optimización de parámetros y desarrollo de procesos a pequeña escala.

Para cultivos microbianos y pruebas de fermentación controlada.

Para trabajar con varios recipientes simultáneamente y comparar condiciones de proceso.

Equipos de planta piloto

Biorreactores industriales

Fermentadores industriales

Para validar procesos y realizar escalamiento antes de producción.

Para procesos de mayor volumen y niveles avanzados de automatización.

Para producción con control, repetibilidad e integración con sistemas de planta.

Fermentadores de sustrato sólido

Para cultivar hongos en un sustrato sólido, como granos, cáscaras de cereales, residuos agrícolas u otros materiales orgánicos.

MAYOR CONTROL EN PROCESOS BIOLÓGICOS Y DE FERMENTACIÓN

Control insuficiente de variables

La falta de control puede afectar la estabilidad y reproducibilidad del proceso.

Solución: los equipos permiten supervisar y regular variables críticas según la configuración seleccionada.

Un proceso exitoso en laboratorio puede cambiar al aumentar el volumen.

Solución: las configuraciones de laboratorio, piloto e industria facilitan la transición entre escalas.

Dificultad para escalar

Las diferencias en las condiciones de operación pueden generar resultados inconsistentes.

Solución: la automatización y el registro de parámetros ayudan a repetir condiciones de trabajo.

Variabilidad entre lotes

La ausencia de datos dificulta tomar decisiones durante el cultivo o la fermentación.

Solución: los sensores y sistemas de control permiten visualizar y ajustar variables durante el proceso.

Falta de monitoreo en tiempo real

PRECISIÓN, REPETIBILIDAD Y ESCALABILIDAD

Control de variables 🧪

Mayor reproducibilidad 🔄

Escalado progresivo 📈

Permite supervisar y ajustar condiciones críticas durante el proceso.

Facilita la repetición de parámetros entre ensayos o lotes.

Ofrece alternativas desde laboratorio hasta producción industrial.

Automatización ⚙️

Registro de datos 📊

Configuración personalizada 🧬

Reduce la intervención manual y facilita el seguimiento operativo.

Permite analizar el comportamiento del proceso y comparar resultados.

El sistema puede adaptarse al cultivo, volumen y objetivo de producción.

APLICACIONES EN INVESTIGACIÓN Y PRODUCCIÓN

Biotecnología

  • Desarrollo de procesos.
  • Producción de biomasa.
  • Cultivos microbianos.
  • Optimización de medios.
  • Evaluación de condiciones.
  • Procesos biológicos.
  • Producción de compuestos.
  • Desarrollo de bioprocesos.
  • Investigación de formulaciones.
  • Cultivo celular, cuando el equipo sea compatible.

Industria farmacéutica

Industria alimentaria

  • Cultivos iniciadores.
  • Fermentación de ingredientes.
  • Enzimas.
  • Probióticos.
  • Biomasa.
  • Fermentación controlada.
  • Ensayos de laboratorio.
  • Estudios cinéticos.
  • Comparación de parámetros.
  • Desarrollo de tesis.
  • Investigación aplicada.

Investigación académica

Industria química y bioquímica

  • Enzimas.
  • Metabolitos.
  • Ácidos orgánicos.
  • Biopolímeros.
  • Compuestos obtenidos mediante fermentación.

Las aplicaciones deben validarse según la configuración del equipo, el organismo utilizado y los requisitos del proceso.

BIORREACTORES Y FERMENTADORES PARA CADA ESCALA DE PROCESO

Disponemos de alternativas para investigación, desarrollo, escalamiento y producción, con configuraciones adaptadas a diferentes cultivos, volúmenes y condiciones de operación.

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Comparta los datos de su proceso y reciba una recomendación técnica.

SELECCIONAMOS LA SOLUCIÓN SEGÚN SU PROCESO

Disponemos de alternativas para investigación, desarrollo, escalamiento y producción, con configuraciones adaptadas a diferentes cultivos, volúmenes y condiciones de operación.

1. Envío de información

2. Evaluación técnica

3. Selección del sistema

4. Propuesta

Se presenta una solución técnica y comercial según el alcance definido.

Se identifica el equipo, configuración y accesorios adecuados.

Se revisan el tipo de cultivo, volumen, variables requeridas y estrategia de operación.

El cliente completa el formulario con los datos generales de su aplicación.

Catálogo para linea de producción

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué variables pueden controlarse?

Según la configuración, pueden controlarse temperatura, pH, oxígeno disuelto, agitación, aireación, presión, espuma y alimentación. Trabajamos con varios sensores personalizados, podemos añadir los que queramos.

¿Se pueden utilizar varios recipientes al mismo tiempo?

Existen sistemas paralelos que permiten trabajar con varias unidades para comparar procesos o condiciones.

¿El sistema registra datos?

Algunos modelos permiten almacenar, exportar y analizar los parámetros de operación. Esta función debe verificarse en cada equipo.

¿El equipo puede personalizarse?

Puede configurarse según el volumen, sensores, bombas, aireación, agitación, automatización y estrategia del proceso.

¿Cómo se esteriliza?

Dependiendo del modelo, el recipiente puede esterilizarse en autoclave o mediante sistemas de esterilización in situ.

¿Ofrecen instalación y capacitación?

La disponibilidad de instalación, puesta en marcha y capacitación debe confirmarse según los servicios reales de Techmi Group.

ENCUENTRE EL BIORREACTOR O FERMENTADOR ADECUADO PARA SU PROCESO

Comparta las características de su aplicación y reciba orientación técnica para seleccionar una solución acorde con su escala, cultivo y condiciones de operación.

Su solicitud será revisada para ofrecerle una recomendación basada en la información técnica suministrada.

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